超聲波高溫金屬製粉

更新時間：2024-12-31

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金屬粉末包括銦粉、鋁粉、銅粉、鐵粉、鎳粉、鈦粉、鎢粉、鉬粉等，金屬粉具有很好的防腐性能，不易被蒸發，也不易被燃燒，可長時間進行儲(chu) 存，環保性強。廣泛應用於(yu) 汽車、航空航天、電子、機械和建築等領域。

金屬粉末是實現非標冶金產品規模化生產的基礎

金屬粉末是指尺寸小於(yu) 1mm 的金屬顆粒群，包括單一金屬粉末、合金粉末以及具有金屬性質的某些難熔化合物粉末，是粉末冶金的主要原材料。粉末冶金是以金屬粉末(或金屬粉末與(yu) 非金屬粉末的混合物)為(wei) 原料，經成形和燒結過程製造金屬材料、複合材料以及多種不同類型製品的工藝方法。隨著粉末冶金技術的不斷提升，推動粉末冶金產(chan) 品的應用領域不斷向市場拓展。新能源汽車、光伏、風電、儲(chu) 能、航空航天、通信、醫療等新興(xing) 領域快速發展，又對高性能、低成本的定製化、個(ge) 性化的新材料及部件需求大幅提升。而粉末冶金技術的進步可以助力低端同質化產(chan) 品的規模化生產(chan) 向定製化產(chan) 品規模化生產(chan) 升級。所謂的規模化生產(chan) 不僅(jin) 是產(chan) 能規模的擴大，而是生產(chan) 效率的提升，進而節約能源並降低成本。金屬粉末則是實現非標冶金產(chan) 品規模化生產(chan) 的基礎。

金屬粉末的粒度越細，其比表麵積越大，製得的零部件具有燒結活性好、成型密度高、渦流損耗低的優(you) 勢，將會(hui) 提高零部件的機械性能。

高溫金屬製粉

自主研發的高溫製粉設備是通過罐體(ti) 快速的多維擺動式運動，使磨介在罐內(nei) 的不規則運動產(chan) 生巨大的衝(chong) 擊力；延長磨介的運動軌跡、提高衝(chong) 擊能、減少撞擊盲點，高溫製粉設備工作效率是傳(chuan) 統工藝的幾十倍。可以顯著提高罐內(nei) 磨介的衝(chong) 擊能量和運動次數，可使被粉碎的物質顆粒達到納米級尺寸，對於(yu) 難以采用傳(chuan) 統方式粉碎的纖維、蛋白質、高硬材料等材料，粉碎效果。

高溫製粉設備生產(chan) 的金屬粉末成型性好、球形度高、分散性能好、粒徑小、分布均勻。

可提供各種原材料納米化加工服務，銦基合金粉、超聲焊錫合金粉、石墨烯粉體(ti) 、鋰電池用石墨烯電極材料、銅基釺焊粉體(ti) 、镓粉、高純銦粉等，可根據用戶要求，加工訂製不同粒度的產(chan) 品，同時提供給相應產(chan) 品研發技術解決(jue) 方案。

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金屬粉末是實現非標冶金產品規模化生產的基礎

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