超聲波霧化噴塗設備，以其輕柔的噴霧特征，大大減少了過度噴塗,從(cong) 而降低成本及對周圍空氣的汙染，同時，這種新技術也拓展了更多的應用域，例如，在要求噴塗低流量下就十分理想。

超聲波液體(ti) 霧化設備與(yu) 傳(chuan) 統的依靠壓力和高速運動將液體(ti) 粉碎成小顆粒的霧化不同，超聲波霧化是利用高頻率的超聲波振動能量將液體(ti) 進行霧化。

超聲波精密噴塗設備是一種霧化噴塗，是利用壓電效應將電能轉化為(wei) 高頻機械能將液體(ti) 霧化成均勻的微米級液滴，可以精準地控製液滴尺寸和分布，使用≤0.15MPA的微小氣流導流，使其均勻地落在需要噴塗的基材上，溶劑蒸發後形成薄膜塗層。

超聲波噴嘴的分類及用途：不同的超聲噴霧噴嘴，具有不同的噴霧模式，流速和液滴尺寸。無論您是塗覆小型醫療設備，如藥物洗脫支架，塗層的血液采集管或沉積薄膜到燃料電池。

超聲波噴塗設備的應用之燃料電池用於(yu) 燃料電池的催化劑材料可通過超聲波噴嘴合成，然後再噴塗到聚合物電解質膜表麵以用於(yu) 燃料電池。超聲波噴塗係統可用於(yu) 準確、精確和均勻地將催化劑噴塗到電解質膜層上，從(cong) 而最大限度地減少過度噴塗，這對於(yu) 噴塗設備優(you) 化、可重複性、可持續性和成本節約等起到較大的作用

超聲波霧化應用設備常用於(yu) 各類噴塗工藝，噴塗的材料必須為(wei) 液體(ti) ，可以是溶液、溶膠、懸浮液等。液體(ti) 塗料先通過超聲波霧化噴塗設備霧化成微細顆粒，然後再經一定量的載流氣體(ti) 均勻塗覆在基材對表麵，從(cong) 而形成塗層或薄膜。超聲波霧化噴塗的應用包括新能源行業(ye) 、生物醫學行業(ye) 、電子產(chan) 品及半導體(ti) 行業(ye) 、玻璃工業(ye) 等等。

超聲波噴塗應用於(yu) 浮法玻璃塗層係統可用於(yu) 大麵積塗料（例如連續浮法玻璃防腐塗層）的大批量生產(chan) 塗層係統。超聲波噴塗係統可以根據需要，生產(chan) 出寬噴噴頭進行大幅度噴塗。這類係統的特點是寬幅噴塗均勻，可重複噴塗，可定製寬度等等。

超聲波液體(ti) 霧化噴塗係統是新型的霧化噴塗技術，整個(ge) 噴塗過程都可保持微米級的厚度，達到均勻噴塗的效果。超聲波噴塗能夠完成得噴塗保護性和功能性的薄膜。而且在噴塗過程中不會(hui) 造成堵塞並且幾乎不會(hui) 產(chan) 生過多噴塗。超聲波噴塗技術已經在許多工業(ye) 和研發應用中取代了傳(chuan) 統的噴塗係統，並實現了原本不可能的噴塗工藝。與(yu) 許多傳(chuan) 統的塗層係統相比，超聲波噴塗在使用過程中能夠更加精確可控。